事实上，我国现场连接器的问题不仅仅是错误的选择了非预置光纤现场连接器的问题，近年各厂家陆续推出的预置光纤现场连接器的问题也不少。
1．产品性能参差不齐故障率高，故障率高的根本原因在于现场连接器的核心V槽精度不要导致，虽然我国各生产厂家陆陆续续学习到美国日本V槽的材料和机械成型技术，并掌握和核心的工艺技术，但依然不能像日本住友等厂家研发自己的V槽材料和成型零件的注塑设备的深度，市面常规的材料和成型设备是0.01mm米级的设备，在制造亚微米级别的的V槽零件时，是无法保证批量的稳定性的。这种不稳定性注定现场连接器在工程网络中的高故障率。
2．使用寿命短，可靠性低。国内V槽均采用了塑料材料，普通的塑料材料的蠕变特性和吸水性都将在时间轴上反映出V槽尺寸的变化，这种变化将累计应力，改变光纤对中耦合，使光学性能异化。所以笔者在日本参观拜访时，发现他们最关注现场连接器的是材料可靠性，对V槽零件的塑料材料的研究是现场连接器的核心。网络管道是运营商最重要的资产，NTT明白现场连接器可靠性和寿命的重要型，对基础材料的验证性研究的极端重视就不难理解。
3．损耗大，缩短覆盖距离。现场连接器的“营销数据实验数据厂家自测数据工程数据”相差悬殊，现场连接器的名称里就要“现场”两字，所以工程数据是我们考核的标准，现实是我国的现场连接器工程数据很差，很多达到了1dB以上，严重的缩短了PON的传输距离，增大了网络建设成本。
4．有标准没规范，没定义到快接真正的内涵，工程性定义太少，导致运营商工程困难，操作很难统一规范。
5．我国对信息面板制定规范时，时间局促，对采用86标准有稍许不完善的地方。美国和日本都有鉴于光纤弯曲的特殊性，采用了与电（强电和弱点）不同的规范，我国FTTH和电信息插座采用了和电相同的86标准，导致现场连接器在皮线上成端后，盘存空间异常局促，很难保证有一个合理的弯曲半径，加上我国皮线所用的塑料材料较差，将很难保证现场连接器皮缆的30年使用寿命，给FTTH带来质量隐患。
