最让光通信行业者觉得不可思议的是，所谓非预置型现场连接器（俗称直通型现场连接器）居然进入我国行业标准！在网络建设中更是大行其道，究其原因，有以下两点：
首要原因在于国内 厂家的认识局限，我们研究光连接器的历史发现，我国从来就没有一个光连接器的真正发明，光连接器从70年代爱立信的熔接到法国人发明机械V槽连接，到80年代日本NTT突破性的FCSC连接器，再到国际上已处于主导的美国LUCENT发明的LC连接器，均未见我国身影。光连接器本质还是一个光学器件，我国厂家长期定位在生产组装，导致厂家潜意识里认为光连接器是个纯机械产品。
大家耳熟能详的光连接器的插损和回损竟然在我国业内理解不深入，不全面，特别是回波损耗更是被人忽视。国内现场连接器的设计和生产厂家意识不到回波损耗的意义，直接导致“无视”回波损耗，甚至为企业之利，攻击预置型现场连接器用于折射率补充的技术。
我国现场连接器和冷接子研发历程，国内最早从事现场连接器研发的是武汉邮电科学院然后是南京普天和同星光电，它们早期均受困于国内基础工业，材料和亚微米机械加工技术，研发进度缓慢；国内部分小机械厂家在和这些公司合作工作中，捕获到市场信息，直接跳过技术瓶颈—预置光纤和工程光纤在V槽中的对接，开发出“非预置”现场连接器。非预置就是将光纤直接穿越连接器，在陶瓷端面对齐，然后压紧光纤。
“非预置”现场连接器的本质就是一个被运维使用了数十年的裸纤适配器，其技术本质就是利用陶瓷插芯的高精密内孔来限位光纤，这种利用陶瓷插芯来限位光纤的技术绝对是多快好省的技术，但有几个问题无法规避：
光纤在陶瓷插芯中没有固定，（常规的尾跳纤，光纤是被用胶固化在插芯中的）这势必导致光纤有微小的自由度，这如何保证要求光纤的稳定对中呢？
端面没有研磨，光纤对中要求的机械几何尺寸没有保证，就是我们平常所说的3D指标没有保证，单纯依靠切割刀切割的光纤端面无法保证光纤耦合效率。
回波无保证，切割的光纤端面会极大增加的菲涅尔反射，使通讯线路中的回波损耗增大上万倍，严重影响到光端机激光器的发射信号，损害通讯质量，降低网络覆盖距离。
非预置光纤现场连接器是在光学原理都没弄清楚的情况下，利用关注度不对称，忽悠了全国运营商。
非预置光纤现场连接器在国内大行其道的第二个重要原因在于运营商对CAPEX的过度关注，加上项目建设的紧迫性，对处于PON网络中重要的现场连接器甄选不严，重视不够；发达主流国家采用的预置光纤来连接器，性能优异，但成本过高，运营商为降低CAPEX急需大量采用低成本的现场连接器。历史的机遇给了非预置型现场连接器这个黄金般得窗口。单这种忽略处于下级OPEX的建设模式，最终会导致很高中国FTTH运营成本。
根据在工信部质检中心实际检测及各地运营商招标测试及实际应用情况，出现质量问题的较多的产品就有光纤现场连接器。中国电信科技委主任韦乐平曾表示：“本以为FTTH能节省维护成本，谁知OPEX不降反升。现在看来,中国电信的FTTH质量问题太多，而且极大部分问题都出在ODN上。”
